Hou streng by die LOTO (Lockout-Tagout) stelsel vir sluiting en etikettering

Hou streng by die LOTO (Lockout-Tagout) stelsel vir sluiting en etikettering.
Uitsluiting/Etiket (LOTO)is 'n kernveiligheidstelsel in industriële produksie, toerustingonderhoud en onderhoudsbedrywighede vir die beheer van gevaarlike energie en die voorkoming van toevallige aanvang van toerusting. Dit is die laaste verdedigingslinie vir die beskerming van die lewens van werkers. Die kernbeginsel daarvan is om alle soorte gevaarlike energiebronne van toerusting heeltemal af te sny deur gestandaardiseerde prosesse soos fisiese isolasie, eksklusiewe sluiting, etiketteringswaarskuwings en energieverifikasie, en om veiligheidsongelukke wat veroorsaak word deur oorblywende energie, onbehoorlike werking en toevallige aanvang te voorkom.
In werklike produksiebedrywighede is die meeste meganiese beserings, elektriese skokke, versmoring, kompressie, hidrouliese valle, ens. die gevolg van die gelukkige sielkunde van werkers, vereenvoudigde prosedures en onvoldoende implementering van die stelsel. Daar is tipiese oortredings soos om nie te sluit nie, slegs te merk sonder om te sluit, om nie oorblywende energie vry te stel nie, en om regulasies te oortree wanneer verskeie mense werk. Hierdie artikel som tipiese LOTO-ongelukgevalle in sewe industrieë op: meganiese vervaardiging, chemiese vate, krag, voedselverwerking, omgewingswaterbehandeling, mynboumetallurgie en konstruksie-ingenieurswese. Dit ontleed die oorsake van die ongelukke diepgaande, som veiligheidswaarskuwings op en verskaf verwysings vir veiligheidsproduksie en bedryfsbeheer op die perseel in verskeie industrieë.
1. Meganiese Vervaardigingsbedryf: Deur fisiese isolasie te ignoreer, lei toevallige aanskakeling tot noodlottige vergruisingsongelukke.
Geval 1： Doodsongeluk veroorsaak deur gebrek aan LOTO-isolasie tydens ontfouting van slypmasjiene
'n Meganiese toerustingingenieur by 'n motoronderdelevervaardigingsonderneming was besig om 'n presisie-slypmasjien te ontfout toe hy gevind het dat die verwerkingsakkuraatheid buite spesifikasie was. Hy het nie die veiligheidsprosedures gevolg om die masjien te stop, te sluit en dit as waarskuwing te merk nie, maar het die operateur slegs mondelings meegedeel om die werk op te skort en het direk die gevaarlike area van die toerusting vir ontfouting betree. Tydens die operasie het die veiligheidsvergrendelingstoestel van die toerusting gefaal, en die operateur het, onbewus daarvan, die beheerknoppie aangeraak, wat veroorsaak het dat die toerusting skielik begin het en die ingenieur tussen die toerusting se werkposisies verpletter het, wat tot onmiddellike dood gelei het.
Die hoofrede vir die ongeluk: Die werkers het 'n swak veiligheidsbewustheid gehad, die LOTO-energie-isolasieproses heeltemal oorgeslaan, mondelinge skorsing as veiligheidsisolasie behandel; hulle het nie gevaarinspeksies op die mislukte veiligheidsgrendeltoestelle uitgevoer nie, die toerustingskakelaar nie met fisiese slotte gesluit nie, en geen waarskuwingstekens gehad om die personeel op die perseel te herinner nie, en die regulasies oortree deur hoërisiko-bedryfsareas te betree.
Geval 2: Toevallige aanvangsbesering tydens onderhoud van die breker
'n Onderhoudswerker by 'n verwerkingsaanleg het 'n blokkasiefout in die breker gehad toe hy die toerusting slegs na die pousetoestand oorgeskakel het, nie die hoofkragtoevoer afgesny het nie, en dit nie gesluit en gemerk het nie. Tydens die onderhoudsproses het die onderhoudswerker per ongeluk die afstandbeheerknoppie van die toerusting aangeraak wat hy saamgedra het en die breker aangeskakel. Die breker het onmiddellik begin en die onderhoudswerker teen die toerusting gerol, wat onomkeerbare beserings veroorsaak het.
Die kernwaarskuwing van die ongeluk: "Pouseer bystand" is beslis nie dieselfde as "nul-energie veiligheidstoestand" nie, alle toerustingonderhoud, foutopsporing en ontfoutingsbedrywighede moet die energiebron heeltemal afsny, die LOTO-sluit- en etiketteringsproses volg, en die risiko vermy om die reëls te oortree.